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            浙江加快“机器换人” 缓解用工荒
            POST TIME: 2014/02/11   Read:1688    size:Large Small
            浙江加快“机器换人”  缓解用工荒
            文章来源:中国工业报  发布时间: 2014年1月27日 
              2013年是浙江全面推进“机器换人”的一年,越来越多的制造业企业将智能机器引入日常的生产中!盎骱炖闭谟呕试吹呐渲,统计显示,2013年前三季度,全省规模以上工业企业万元工业增加值用人同比减少9.2%。前几年春节后常见的“用工荒”,今年或许能缓解不少。
              浙江原来有众多的企业从事传统产业、劳动密集型产业,长期依赖廉价低端劳动力,随着“人口红利”逐渐消失,产业向中西部转移,前几年,用工荒一直困扰许多工业企业。
              机器换人被认为是有效化解用工贵、招工难的途径。去年,浙江全面推进“机器换人”,并计划在未来5年,每年实施5000个机器换人项目,实现5000亿元机器换人投资,推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变。
              实际上,“机器红利”已经开始初步显现。浙江省经信委发布的2013年前三季度全省工业经济形势分析显示,前三季度,全省工业固定资产投资中,技改投资3387.0亿元,增长33.1%;设备工器具购置费用2218.4亿元,增长18.7%,设备工器具购置费用占工业投资的40.9%;1~8月,规模以上工业企业万元工业增加值用人同比减少9.2%。
              据广博集团相关负责人说,原来,这个分厂有两条老式的生产线和一条进口生产线。老式的生产线一天的产量是100箱,一共25000个文件夹,所需的工人人数是28个,进口生产线只需要3个人。
              现在,车间里的两条老式生产线,已经被“淘汰”了,生产工人也只剩下了6个。节省下来的工人,转移去了更复杂的手工艺环节中。
              面对国内市场竞争加剧,劳动力成本持续上升等挑战,广博早就开始有意识地实施“机器换人计划”,制订了科技创新驱动,产品结构转型,用机器换人降本增效的方案。
              随着转型升级、“机器换人”的推进,企业依赖廉价劳动力的状况开始改变。企业用工需求增速放缓,招工难现象有所缓解。
              此外,浙江省经信委的一项关于机器换人的调查中,61.5%接受调查的企业至少减少了10%的一线员工,72.9%的企业的生产率至少提高10%,其中27.3%的企业提高30%以上。
              制造企业对于“机器换人”的迫切需求,推动了机器人产业的蓬勃发展。在杭州,一大批优质的机器人企业开始崭露头角。杭州市经信委的数据显示,这些企业去年的发展势头很猛,机器人生产增长速度都在50%以上,最高的达到900%。日前,工信部发布《工业和信息化部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》,要求到2020年,培育3~5家具有国际竞争力的龙头企业和8~10个配套产业集群,每万名员工使用机器人台数达到100台以上。
              不过,“机器换人”带来的一个新的挑战是,先进的设备需要更高层次的人来运用。德清一家毛纺织企业引进了德国的先进设备后,企业员工对这些设备技术的操控和运用并不熟悉,只能邀请德国技术专家来进行技术指导,教会企业员工如何使用和维护设备,企业仅咨询费就支付了11万欧元,设备技术消化吸收的代价较高,难度也很大。
              也正因此,企业对从业人员的素质要求明显提高,技术工人、专业技术人员等明显紧缺。
              有专家建议,从手工型到设备化、机械化、自动化,原有的生产组织方式都需要改变,包括劳动者素质的提高。所以,企业在机器换人时,应该先想好软的,再投入硬的。
             。ㄐ型

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